化工行業(yè)大量使用的搪玻璃，由于介質(zhì)的腐蝕性、反應(yīng)條件忽冷忽熱、運(yùn)輸、使用、人為等問(wèn)題，總會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的搪瓷層損壞，造成不必要的生產(chǎn)停止，如大面積脫落，建議只能返廠重新搪瓷。搪瓷釜價(jià)格較高，微小損壞時(shí)沒(méi)有必要整臺(tái)設(shè)備更新，這就需要選用合適的修補(bǔ)法，用(勁素成)JS916馬上進(jìn)行修補(bǔ)，否則，就會(huì)使反應(yīng)釜被釜里溶劑腐蝕，搪瓷面的損壞會(huì)迅速擴(kuò)大，并由此造成停產(chǎn)、安全事故及環(huán)境污染等不可預(yù)計(jì)的損失。

1、使用過(guò)程應(yīng)緩慢升溫和冷卻，因?yàn)橥蝗皇軣岷屠鋮s所產(chǎn)生的應(yīng)力，會(huì)影響搪玻璃設(shè)備的使用壽或造成瓷面損壞。

2、在使用時(shí)要注意各法蘭連接處的密封情況，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)采取措施，如遇酸類速用堿液中和水洗。

3、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)安裝或檢修時(shí)，應(yīng)在罐底鋪上軟墊，以免工具落入，并須穿軟底鞋，以免損傷玻璃面。如遇出口堵塞，不得用金屬工具鏟打，可用木棒或其它軟質(zhì)物件疏通。

4、使用過(guò)程應(yīng)定期進(jìn)行檢查，如遇放出物料內(nèi)發(fā)現(xiàn)搪玻璃碎屑，應(yīng)立即進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有爆瓷部位，應(yīng)及時(shí)處理。  

搪玻璃反應(yīng)釜：搪玻璃反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，然后經(jīng)高溫灼燒而使其牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以，搪玻璃反應(yīng)釜具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。除了耐酸堿腐蝕外，也具有一定耐壓、耐沖擊、耐壓電等特性，正是搪玻璃反應(yīng)釜的這些特點(diǎn)，使得其已廣泛地應(yīng)用于化工、石油、、、食品等工業(yè)領(lǐng)域。不銹鋼反應(yīng)釜：有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設(shè)計(jì)，加工外盤(pán)管反應(yīng)釜。不銹鋼反應(yīng)釜與物料接觸部分均采用304或316L等不銹鋼制造，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。不銹鋼反應(yīng)釜的表面處理：內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保無(wú)衛(wèi)生死角，全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處于無(wú)菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋?jiān)珌喒馓幚怼?br />